问题
高硬度钢切削加工时的要点是什么？
［被切削材料示例］
SK105（原SK3 HRC56～58）、SUJ2（HRC60～63）、SKD11（HRC58～60）、SKH51（HRC60～63）、STAVAX（HRC50～52）
回答
高硬度钢的特性
以往切削经过淬火处理提升硬度后的材料时，刀具磨损会急剧增加，所以一般是采用放电加工或是磨削加工进行加工。最近，由于高速铣床的普及，不仅使高硬度钢的切削成为可能，还使得仅依靠切削就完成加工也成为可能。
刀具选择要点
在进行立铣刀的选型时，重点在于通过“负前角”“刃口负倒棱处理”等处理手段提升刃口强度，另外，刃数多则可最大限度确保刀具截面积。
在进行钻孔刀具的选型时，刀具截面积较大的超硬钻头更为有效。
而以往只能靠放电加工完成的螺孔加工，也新增了利用超硬攻丝刀头的切削加工工艺，可实现高能源效率与高精度化。
施工方法要点
与以往的铣削加工相比，高速铣削是一种切削速度与进给速度更高、切入量更小的切削方式。
其重点在于，通过尽量减少刀具伸出量以及采用热装刀柄等能够保持刚性与高振动精度的刀柄，实现稳定的高精度切削。
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